一。包装盒印刷需要经过必要的裁切,当设计有特殊需要时,还将加入一些特别的加工工艺,但一般来说复杂程度不大。上海彩色不干胶印刷需要在印刷前进行出片、制版。在印后加工工艺方面。印刷胶黏剂时注意送纸部分的调整。送纸部的吸纸嘴和吹纸嘴的风量相应增大。
2、吸纸喷嘴应更换直径较大、厚度较大的橡胶密封圈,以达到进纸辊稳定输纸和非摆动的目的。
如图3所示,印刷压力的调整。在胶版印刷,印刷板,橡胶,在每相邻的两个辊3个压纸滚子在彼此接触,按压的传递函数的天空。为了得到上的油墨转印在正常打印纸,连续色调文本图形部分,线图像,网点的真实表示,除了这两个印迹辊接触面,还必须是必要的印刷压力,效果。印刷压力的严重程度,调节的控制精度的程度,并直接确定印刷的图形转印油墨网点再现大小,优劣的深度的程度。必要调整橡皮滚筒和在印刷不干胶中心距所述压印滚筒,中心滚筒可以从约0.2?0.4毫米被加宽。如果纸张是由厚度变薄,厚度应被减小,从施加到内包装橡皮布滚筒衬里的板厚剥夺;如果当一个薄的厚度的转移,然后将其从橡皮滚筒衬垫中减去,以一定??厚度的印刷纸,并施加到印版滚筒去衬垫的相应的厚度。
印版应压紧,防止印刷时出现相对滑动。在生产实践中,理想的印刷压力一般控制在0.15-0.25mm左右。必须强调的是,理想的印刷压力是在印刷表面一定的压缩变形下,使印版的图文部分在纸张上足够牢固,并在清晰完整的网点压力的基础上使用最小的一个。
(4)由于涂布纸的两层厚度,纸的厚度应注意增加双控制器与侧规和前量规之间的间隙,并增加侧规与前量规与纸板之间的距离。
如图5所示,垫和叼纸牙齿表面和压印滚筒叼纸牙垫的齿供纸板之间的距离,也有所增加,并保持大致等于所述片厚度加上0.3mm的距离。