自粘标签外观检验应注意四个方面.

　　为了尽可能避免由于胶粘材料本身的质量问题而造成的印刷故障，在印刷加工前必须仔细检查胶粘材料的外观质量，以便在印刷前及时发现可能导致印刷工艺质量问题的缺陷。上海不干胶印刷不干胶是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅?；ぶ轿字降囊恢指春喜牧衔闹视∷⒌挠∷⑵?。不干胶印刷对于一些卷筒印刷不干拉机型，可以一次性成型：印刷，过膜，烫金，模切等工艺。

　　如图1所示，检查是否存在毛刺粘接材料卷轴粘合材料边缘光滑，无损伤是确保底标签印刷的品质，因此，必须仔细检查分卷筒的打印处理之前粘合剂材料是否切削刃毛刺，无论是由于保管不当而出现断裂，而接下来要卷筒不干胶材料卷4-5圈，仔细检查其锋芒。 2，如果在粘合剂材料中的裂纹时切割，如果切割工具是不恰当的调整或检查刀片锋利足够粘合材料会开裂，在基纸的组织或粘合剂材料中的纤维的裂纹将绘制粘粘合剂。裂缝可能是连续的或可以是随机的，在卷轴侧的粘合材料，可能会发生也可以是在两侧上，使得打印机前的粘接剂材料，并且不定仔细检查到一个底部片材和是否与小纸张表面裂缝。然后，取试卷的一些样品后，剥离背纸是否面纸与底纸的裂缝再次检查，因为裂缝有时很小，只能单独纸和卫生纸结束后找到。值得注意的是，由于在印刷过程中油墨和粘合剂逐渐在导向辊压机积累，粘合材料的边缘会造成裂纹。所以，即使印刷已经开始，也不能忽视上述社会问题。 3，检查是否粘合材料边缘粘连，涂布原纸漏极或硅酮粘合剂材料阻塞的纸张的底部边缘是否具有有机硅涂层的漏极区域部，所述打印处理废物排放会造成破损时组织不正常生产。因此，首先将预压取的约1米的粘合剂材料，通过手动剥离长时间，以查看是否不光滑稠度的被剥离部分的边缘或其他部分。典型地，薄页纸和底部片材边缘发生在粘合剂材料的涂覆整个体积的阻挡狭缝辊，并且通常只在外层中发生7米到10米，从而在切割卷筒自粘材料边缘的面粘连，不要马上有这种错误的说法整卷。也应注意的是，剥离轻质薄纸比组织纸的重量的重量的释放力（例如，60G /平方米和80克/平方米棉纸），以在大使用，较轻的薄纸，手剥离越紧。由顾客选择也正因为如此，有时根据由客户所要求的形状冲切的自粘材料，它不能在正常打印速度完成。 4，检查卷筒不干胶材料切割端表面是平的，有弹性重绕端面是相同的，如果所述切割的粘合剂材料卷轴缺失，将印刷过程中不仅影响登记，模切位置，而且由于废水排放发生困难变化;复卷弹性力时，当改变打印纸，张力不均还会导致打印质量问题会引起矛盾。